Категории сложности видов художественной обработки ювелирных изделий. Виды обработки драгоценных металлов. Российские традиции ювелирного искусства

Отделка и художественная обработка ювелирных изделий проводятся для того, чтобы повысить художественную ценность и износостойкость изделий, антикоррозионную стойкость их поверхностей и придать изделиям соответствующий товарный вид. Отделочные процессы можно классифицировать по трем видам: механическая отделка -- полирование, чеканка, гравирование; декоративно-защитные покрытия -- эмалирование и чернение; химическая обработка -- оксидирование и гальванизация.

Полирование

Сущность процесса полирования заключается в удалении с поверхности металла микронеровностей, чем достигается высокий класс чистоты и зеркальность поверхности. Полирование -- один из отделочных процессов обработки изделий. Ювелирные изделия могут подвергаться полированию перед оксидированием -- покрытием слоем другого металла. Если изделия после сборки нельзя отполировать целиком, некоторые детали их полируют в процессе монтировки. В основном применяются два вида полирования ювелирных изделии: механические и электрохимическое. Механическим называют поштучное полирование изделий с абразивом и без него. Массовые же способы полирования -- в барабанах и контейнерах, несмотря на то, что фактически тоже механические, называются галтовкой и виброобработкой.

Электрохимическое полирование -- это анодное травление изделий в среде электролитов под действием электрического тока, т. е. процесс, обратный золочению и серебрению.

Механическое полирование. Механическое абразивное полирование проводят на полировальных станках с помощью эластичных кругов и щеток с абразивными пастами, а безабразивное -- вручную специальными полировками. Для абразивного полирования ювелирных изделий применяют двухшпиндельные станки, оснащенные насадками для крепления полировального инструмента и вытяжными устройствами со сборниками отходов для последующего извлечения драгоценных металлов.

Инструментом для механического полирования служат эластичные круги, щетки и полировники (рис. 124). Они должны хорошо удерживать на поверхности абразивные пасты и быть стойкими в эксплуатации. Назначение полировального инструмента зависит от материала, из которого он сделан, и его формы.

Фетровые круги (фильцы) -- применяют для первоначального полирования гладких, ровных и выпуклых поверхностей. Это высококачественный полировальный инструмент, очень стойкий в эксплуатации, его твердость зависит от грубости материала. Размер кругов определяется их внешним диаметром. Фетровый круг благодаря имеющемуся в центре отверстию наворачивается на конусно-винтовую насадку шпинделя полировального станка.

Волосяные круги (дисковые щетки) -- служат для полирования ювелирных изделий сложной конструкции с ажурной и рельефной поверхностью. Дисковая щетка имеет деревянную основу -- опорный деревянный диск, на котором по всей окружности укреплены торчащие волосяные кисти. Эластичность щетки определяется жесткостью и длиной волоса. Увеличить жесткость щетки можно, укоротив длину волосяного покрова. Крепятся волосяные круги на полировальном станке так же, как и фетровые.

Матерчатые круги служат для окончательного полирования (наведения блеска). Представляют собой сделанные из материала диски, собранные в пакеты. В качестве материала могут использоваться: бязь, миткаль, полотно, фланель. Собранные в пакет диски закрепляют между деревянными щечками с осевым, отверстием. При сборке пакета целесообразно использовать несколько прокладок из дисков меньшего диаметра, это улучшает вентиляцию круга и увеличивает срок его службы.

Нитяные круги (пушок) -- применяются, так же как и матерчатые, для наведения глянца на поверхности изделия. По конструкции напоминают волосяные, разница в том, что вместо волосяного покрова у них покров нитяной. Нитяные круги очень мягкие.

Все перечисленные круги используются как станочный инструмент. На поверхность каждого вращающегося круга наносят полировочные (абразивные) пасты. Зернистость пасты выбирается в зависимости от стадии полирования изделий (начальной или конечный). Полировочные пасты содержат тонкие абразивные порошки, живые связки и специальные добавки. Абразивным материалом служит оксид хрома, крокус (оксид железа), оксид кремния. В качестве связок в пастах используют: стеарин, парафин, техническое сало, цезерин, воск, окисленный петролатум. Специальными добавками являются: двууглекислая сода и олеиновая кислота, которые вводятся для активизации процесса полирования, скипидар и керосин -- для изменения вязкости. Пасты на основе оксида хрома имеют зеленый цвет, а на основе оксида железа -- красный.

Эти пасты выпускаются в твердом состоянии. Наносятся они на полировальные круги во время вращения круга легким касанием поверхности круга пастой. При полировании изделий из драгоценных металлов для первичной и основной обработки поверхности служат пасты ГОИ, для окончательной доводки -- крокусные пасты. Состав паст выбирается в зависимости от твердости полируемых сплавов.

Ручным инструментом для механического полирования служат полировники. Сущность полирования заключается в выглаживании поверхности изделия гладким участком полировника. Выглаживание поверхности происходит без применения абразивных паст. Полировники используют для обработки труднодоступных мест, небольших участков среди матованной или гравированной поверхности, гальванических покрытий.

Полировники бывают стальные и гематитовые. Стальной полировник делается из хорошей инструментальной стали (часто используются надфили) в виде стержня с отполированным концом (рабочей частью). Чаще всего рабочая часть полировника имеет овальную форму, но применяются полировники и с рабочей частью различных форм для обработки поверхностей любого характера.

Гематитовые полировники формой и длиной стержня напоминают кисти для живописи. На конце деревянного стержня закрепляют гладко обработанный гематит (кровавик), который и является рабочей частью полировника. Рабочая часть гематитовых полировников, так же как и стальных, чаще бывает округлой, но используют и другие формы камней. Обязательное требование к полировникам независимо от их формы -- гладко отполированная поверхность рабочей части.

Механическое полирование -- самый качественный и единственный окончательный вид полирования (после гидравлического и электролитического полирования изделия глянцуют механическим способом), но оно имеет существенный недостаток -- каждое изделие полируется индивидуально. В связи с этим большее распространение в ювелирной промышленности получили массовые виды полирования -- галтовка и виброобработка.

Галтовка -- это способ массового полирования изделий во вращающемся барабане в среде полирующих и моющих средств.

Полирующим средством, загружающимся в барабан вместе с изделиями, являются стальные шарики диаметром от 1 до 3 мм (в зависимости от изделия). Вместе с тем в барабан заливается моющий раствор.

Его состав следующий (г/л): Аммиак 25%-ный..... 15 Мыльная стружка..... 15 Моющее средство..... 10 Хлорная известь...... 8 Двууглекислый натрий.... 7 Хлористый натрий..... 2 применяются и другие растворы, ускоряющие процесс, например растворы 72%-ного мыла, едкого натра, кальцинированной соды, гашеной извести, азоти-стокислого натрия и т. д. Сам барабан может быть цилиндрическим, гладким и граненым (6,8 граней). Кожух у него металлический, выложенный изнутри резиной. Резина предохраняет изделия от забоин и герметизирует барабан. Последнее время стали применять резиновые барабаны.

Сущность процесса заключается в том, что при вращении барабана изделие и металлические шарики (наполнитель) находятся в постоянном движении, и в результате взаимного трения сглаживаются поверхности более мягкого металла (изделий). Моющий состав, находящийся также в движении, смывает грязь и ускоряет процесс полирования. Оптимальный режим вращения барабана для золотых и серебряных изделий 70--80 об/мин. Барабан загружают наполовину, причем шариков (по объему) должно быть вдвое больше, чем изделий. Продолжительность галтовки от 2 до 8 ч в зависимости от состояния поверхности. По окончании галтовки изделия отделяют от шариков промывают, а затем подвергают глянцеванию на полировальных станках.

Виброобработка. Виброобработка изделий -- это схожий с галтовкой процесс полирования в среде наполнителя, но не во вращающемся барабане, а в вибрирующем контейнере. Сущность процесса та же -- поверхность изделий сглаживается в результате взаимного трения. Но время полирования изделий при виброобработке значительно короче, чем при галтовке, -- 60--80 мин. Процесс полирования происходит в закрытом контейнере виброустановки, куда вместе с изделиями помещаются наполнитель и моющий раствор. В качестве наполнителя, который занимает /з объема контейнера, используют стальные и стеклянные шарики в соотношении 2:1. Размеры стальных шариков 2--6 мм, стеклянных -- 4 мм. Моющим средством является раствор того же состава, что при галтовке, плюс древесная мука -- 10 г/л.

Загрузка в контейнер проводится так. Сначала загружают стальные и стеклянные шарики, затем после включения виброустановки химические компоненты и воду. Изделия загружаются только после тщательного перемешивания наполнителя с моющим составом. Такая последовательность объясняется тем, что плотность драгоценных металлов (изделий) выше плотности наполнителя и в результате вибрации наполнитель будет постепенно вытесняться наверх, а изделия погружаться на дно контейнера. По окончании процесса виброобработки изделия отделяют от наполнителя, промывают, сушат и глянцуют.

Оба способа -- галтовка и виброобработка -- имеют существенный недостаток -- нельзя полировать изделия сложной конфигурации, имеющие острые ребра и резкие переходы. Электрохимическое полирование. Это процесс анодного травления, в результате которого имеющиеся на поверхности микронеровности растворяются и поверхность сглаживается. По сравнению с другими видами, электрохимическое полирование имеет ряд преимуществ: возможность обработки недоступных для других " способов мест; равномерное сглаживание металла по всей поверхности, сохраняющее конфигурацию изделий; сокращение потерь драгоценных металлов. Электрохимическое полирование происходит в ванных с электролитом при соблюдении определенного режима.

Состав электролита для золота следующий (г/л): Цианистый калий KCN .... 10 Железистосинеродистый калий K4Fe6........ 20 Едкое кали КОН. 0,3 Фосфорнокислый двузамещенный натрий NaHPO.t- 12Н20 . . 60 Изделие служит анодом при катоде из нержавеющей стали, расстояние между электродами 10 см. Напряжение на ванне 2,8--3 В. Продолжительность полирования 5--10 мин при температуре электролита 50--60°С. Для полирования серебра пользуются электролитом (г/л): Цианистое серебро AgCN ... 35 Цианистый калий KCN . 20 Анодная плотность тока 3--5 А/дм2, температура электролита 18--25°С, длительность полирования 2--5 мин. Другой электролит для серебра имеет состав (г/л): Цианистый калий KCN . 25 Гипосульфат натрия Na2S203 * 2Н20 ...... 1 -- 3

Полирование происходит при анодной плотности тока 2--10 А/дм2, рабочая температура электролита 20--25°С, продолжительность процесса 5--15 мин.

Если для изделий полирование -- процесс окончательный, то после промывки и сушки изделия подвергают глянцеванию механическим способом с помощью абразивной пасты. Окончательная промывка после глянцевания завершает процесс отделки ювелирных изделий.

Для промывки ювелирных изделий современные предприятия оснащены ультразвуковой установкой, резервуар которой заполняется моющим раствором следующего состава (г/л): Водный раствор аммиака 25%- ный........ 40 Мыло хозяйственное 70%-ное. 0,5 Время очистительного цикла до 3 мин, температура раствора 60°С.

Чеканкой называют вид художественной обработки металлов специальными пуансонами -- чеканами, в результате которой заготовка принимает рельефное изображение. Сущность процесса чеканки заключается в том, что в результате оказанного на чекан давления (ударом молотка) на металле остается след по форме рабочей части чекана. Многократными ударами различных чеканов выбивают заданный рисунок. Различают ручную и машинную чеканку. Чеканка считается ручной, если процесс выколотки изображения производится вручную. Машинная чеканка -- это штамповочная операция, производящаяся на прессах с помощью штампов. Современное оборудование позволяет получать изображения высокого качества, поэтому штамповка в значительной мере сократила применение ручной чеканки в изготовлении ювелирных изделий. И чеканку следует рассматривать не как вид художественного оформления, а как самостоятельный вид изготовления изделий, занимающий большое место в художественной промышленности.

В качестве материалов для чеканки используют листовой металл, обладающий пластичностью. Это золото, серебро, медь и ее сплавы (томпак, мельхиор), алюминий. Чаще других используют медь и томпак, которые обладают прекрасными декоративными качествами, способностью принимать химическую и электрохимическую окраску, приобретая высокие антикоррозионные свойства. Пластичность этих материалов допускает глубокую вытяжку рельефа. Толщину заготовки определяют размеры чеканного изделия. Для изделий малых размеров используют листы толщиной 0,3--0,8 мм. Основной инструмент для чеканки -- чеканы и молотки.

Чекан -- это стальной стержень, как правило, граненый, длиной 90--120 лм для малых форм. Сечение чекана должно быть переменным, В средней его части оставляется утолщение для устойчивости и гашения вибраций во время удара. Рабочий конец чекана закаливают. Другой его конец, служащий для нанесения ударов, тоже слегка подкаливают, не давая, однако, ему расклепываться, чем сохраняют длину чекана. Совсем не закаленной остается только средняя часть -- это гасит вибрацию. Чеканы изготовляют из стальных стержней марок У7 и У8, затем обрабатывают (на наждачном точиле или вручную), чтобы продольная ось чекана проходила строго через центр, это обеспечивает устойчивость чекана во время удара. Обрабатывая чекан, сохраняют его грани, чаще всего четыре. Чеканы различаются формой рабочей части (боя), которая зависит от назначения инструмента. Существует много разновидностей чеканов, но помимо этого каждый чеканщик пользуется еще наборами чеканов одной разновидности, отличающихся друг от друга размерами и рисунком боя, кривизной выпуклости, состоянием поверхности и т. д. Основные виды чеканов имеют свои названия. Ниже приводятся их краткие характеристики. Канфарники -- форма боя в виде притуплённой иглы, оставляют точечный след. Применяются для перевода рисунка на металл путем прочеканивания изображения по контуру, а также для отделки фона точками (канфарения). Чем меньше размер изделия, тем острее выбирается бой чекана. Расходники -- форма боя линейная, напоминающая лезвие отвертки. Необходимы для прочеканивания сплошной линии. При кривых линиях используют чеканы с изогнутым боем. Расходниками оконтуривают изображение на металле по точкам канфарника. Длину и кривизну боя выбирают в зависимости от размера рисунка. Лощатники -- имеют плоский бой различных форм. Применяются для выравнивания плоскостей, подъема или опускания плоских участков изображения. Различие форм боя обусловлено характером рисунка, в частности линией контура плоского участка. Обработка поверхности боя этих чеканов также различна. Для получения блестящего следа применяют полированные лощатники, для матового -- лощатники с различной степенью шероховатости боя. Пурошники -- форма боя круглая с выпуклостью, размеры и выпуклость которого различны. Пурошниками обеспечивают глубокую вытяжку рельефа и получение ямочной фактуры.

Бобошники -- форма боя выпуклая овальная. Служат, как и пурошники, для вытяжки рельефа. Трубочки -- форма боя круглая вогнутая, углубления сферические разных размеров. В отличие от пурошников с ямочным следом трубочки оставляют выпуклый след, углубляя контур выпуклости.

Фактурные -- чеканы, на плоскость боя которых нанесена насечка. Насечка может быть полосатой, клетчатой, штриховой и т. д. Применяются для отделки отчеканенного изображения или фона.

Специальные -- чеканы, имеющие на поверхности боя рисунок или фрагмент рисунка для многократного повторения на изделии. Это может быть листочек, цветок, элемент орнамента, веревочки, шнура и т. д. Молотки, применяемые для чеканки, имеют круглый или квадратный боек, поверхность бойка -- плоская. Носок молотка (противоположная часть бойка) делают шарообразным, различных диаметров. Сферическая часть молотка служит для подъема рельефа без применения чекана. Форма ручки молотка также необычна -- книзу она изогнута в сторону бойка и утолщена, это позволяет производить удары определенной силы в течение длительного времени.

В качестве приспособлений для чеканки, играющих роль подкладных матриц, используются мягкие металлы или специально сваренные смолы. Из металлических материалов матрицей могут служить свинец или сплав свинца с оловом в соотношении 1:1. Металлические матрицы, позволяющие получить более четкое изображение, применяют при мелких работах или при обработке отдельного участка изображения. Размеры и формы матрицы могут быть различными, но толщина ее должна быть не менее 10 мм.

Из металлических материалов матрицей может быть смоляная смесь, эластичная и клейкая. Она удобна тем, что листовая заготовка прочно фиксируется на ее поверхности. В состав смоляной смеси входят: искусственные или естественные смолы, мелко просеянная сухая земля (может быть заменена смесью), воск и канифоль. Земля выполняет роль наполнителя, ее содержанием регулируют твердость смеси. Вязкости смеси достигают наличием воска, а клейкости и прочности -- введением в состав смеси канифоли. Смесь приготовляют на огне при постоянном тщательном размешивании. Затем ее разливают в неглубокие деревянные ящики, размеры которых немного превышают размеры чеканной заготовки. При чеканке мелких форм применяют чугунный шар (шрабкугель), имеющий срез с небольшими бортиками, куда заливается смола. Используют и винтовой шрабкугель, в разъем его зажимают металлический брусок с нанесенным смоляным слоем. Рабочим шаблоном чеканщика служит калька, снятая с рисунка (фотографии, открытки и т. д.). Размеры листовой заготовки определяют по шаблону, так чтобы заготовка относительно шаблона имела свободные поля. Для прочного закрепления заготовки края ее загибают вниз. Отбортовку краев (загиб) можно производить плоскогубцами, молотком на правочной плите или на специальных небольших ручных вальцах с загибочным профилем валков. Многие чеканщики просто подгибают углы вниз и тем самым обеспечивают захват. Для лучшего сцепления поверхности заготовки со смолой заготовка должна быть хорошо отожжена и отбелена или слегка протравлена. Поверхность смолы равномерно прогревают паяльным аппаратом до полного размягчения верхнего слоя, одновременно нагревают и заготовку. Горячую заготовку (держат ее плоскогубцами) опускают на размягченную поверхность смолы наклонно, с тем чтобы под пластиной не задерживался воздух. Утопив загнутые края заготовки, ее еще раз прогревают сверху, чтобы смола плотно, без пузырей прилегла к заготовке. В местах образования воздушных пузырей металл прогибается, а иногда и прорывается. В процессе насмолки необходимо следить за тем, чтобы смола не воспламенилась, иначе она потеряет свои клейкие и пластические свойства. После остывания смолы заготовка готова к работе.

Рисунок наносят с шаблона непосредственно на металл или наклеивают на заготовку с помощью мыльного раствора или клея. Затем кафарником прочеканивают контуры изображения, оставляя четкий точечный след. Сканфаренные на металле контуры прочеканивают расходником, превращая точечную линию в сплошную. Остроту боя чеканов выбирают в соответствии с размерами изделия. Опускают и выравнивают фон лощатниками, начинают с линии контура, прочеканенной расходником. Фон опускается на глубину линии контура (расходки) и в результате выявляется четкое рельефное изображение с фоном. Вытягиваясь под действием чеканов, металл нагартовывается и требуется отжиг, особенно в местах контурных ступеней. Нагретую заготовку снимают со смолы и, равномерно прогревая аппаратом, отжигают. При этом прилипшие остатки смолы сгорают, образуя нагар, который снимают металлической щеткой (крайцбюром), сделанной из тонкой медной проволоки в виде кисти. После отжига, для выколотки лицевого рельефа, заготовку снова насмаливают уже лицевой стороной вниз, чтобы с обратной стороны отчеканить лицевой рельеф. Если на изделии не должно быть четкого рисунка, то пластину помещают на свинцовую, деревянную, резиновую или войлочную основу (лицевой стороной вниз) и соответствующими чеканами прочеканивают изнанку в местах подъема лицевого рельефа. Эта операция вызывает искажение заготовки, которое устраняют правкой фона на ровной правочной плите.

Для окончательной обработки отожженную заготовку вновь насмаливают, но на этот раз полученные на листе полости рельефа предварительно заполняют смолой. В зависимости от точности и сложности изображения изделие может насмаливаться до 4--5 раз. Окончательную доработку рельефа и фона производят с большей тщательностью. Чекан для этого выбирают не только по форме, но и по поверхности боя, чтобы придать поверхности изделия определенную фактуру. Снятое со смолы изделие отжигают, очищают от нагара и отбеливают, затем обрезают по чистовому размеру. Дальнейшая обработка ведется согласно его назначению. Если изделие не требует пайки, его крацуют, оксидируют, полируют.

Гравирование

Гравирование -- вид художественной обработки изделия, который заключается в вырезании рисунка на изделии штихелями. В ювелирной практике применяется ручное двухмерное (плоскостное) гравирование, по-иному -- гравирование для вида. Ручное гравирование -- сложный и трудоемкий процесс, требующий от исполнителя большого мастерства, выдержки и сосредоточенности. Гравирование ювелирных изделий выполняется за ювелирным верстаком с помощью граверных приспособлений и инструмента.

Гравирование для вида -- распространенный вид ручных граверных работ. Он включает выполнение на изделиях рисунков и дарственных надписей под глянец и под чернение.

При гравировании изделие должно быть укреплено. Для этой цели используют: деревянные тисочки, крепежные дощечки, шрабкугель и кранц.

Деревянные тисочки -- ручные и настольные с различной формой губок, такие же как и для закрепки камней. Применяются для укрепления объемных изделий. Крепежные дощечки -- изготовляют из вязких пород дерева. Служат для укрепления плоских изделий. Горизонтальные размеры дощечек зависят от размеров изделия, толщина их 20--25 мм. Укреплять изделие на дощечках можно с помощью гвоздиков, прижимая пластину по контуру шляпками, сургучом и закрепочными пастами. Шрабкугель (шаровые тиски) -- представляет собой чугунный шар около 130 мм в диаметре, у которого сверху срезан сегмент и вырезан паз, в котором болтами зажимается дощечка с изделием. Для того чтобы изделие можно было свободно передвигать под любым углом, под шрабкугель подкладывают кожаное кольцо. Кранц (граверная подушка) -- тяжелая кожаная или парусиновая круглая подушка, туго набитая песком. Диаметр кранца 180--200 мм. Служит он подкладкой под крепежную дощечку или настольные деревянные тисочки для свободного маневрирования изделием. Кранц -- самое простое и распространенное граверное приспособление. Его, как правило, изготовляют сами мастера. Для этого из толстой кожи (3--4 мм) вырезают два круга диаметром 180--200 мм, замачивают их в воде и мокрыми сшивают по окружности на расстоянии 5 мм от края. Круг прошивают не полностью -- 30--50 мм оставляют незашитыми. Через незашитое отверстие в образовавшийся мешок насыпают мелкий сухой, промытый песок. Затем отверстие зашивают и подушку выравнивают на столе.

Штихели. Как уже упоминалось, изделие гравируют штихелями. Штихель -- это стальной резец, подобно закрепочному, вставленный в деревянную ручку грибовидной формы. Длина резца 100--120 мм. Изготовляют штихели из инструментальных сталей У12А или ХВГ. Кроме этих сталей можно использовать: прутковую сталь «серебрянку», рессорные полоски, наружные кольца шарикоподшипников (выпрямив их), небольшие плоские напильники и лезвия опасных бритв. Обязательное требование к штихелю -- хорошая заделка и правильная заточка. От этого во многом зависит качество выполняемой работы. Если штихель не локален, он быстро притупляется или сминается его режущая кромка, если же перекален -- режущая кромка его постоянно выкрашивается. Термически обработанные штихели вставляются в ручки различной длины, для подгонки штихеля по руке по мере его стачивания. Ручки изготовляют длиной от 30 до 70 мм. Шейка ручки укрепляется металлическими кольцами, которые предохраняют ее от растрескивания во время насадки. Хвостовая часть клинка заходит в предварительно засверленную ручку на 2/з ее длины. Нижняя часть грибка ручки (со стороны лезвия) скалывается, что делает штихель наиболее удобным для работы -- позволяет плотно обхватывать ручку мизинцем, придерживая ее, и устанавливать во время гравировки любой угол между лезвием и изделием.

Штихели различаются по форме поперечного сечения, определяющей назначение инструмента. Кроме того, штихели каждого профиля (рис. 126) делятся по номерам в зависимости от толщины и имеют названия. Названия эти, аналогично названиям ювелирного инструмента, в основном немецкого происхождения.

Грабштихель -- удобен для гравирования на больших плоскостях и вогнутой поверхности. Имеет изогнутый клинок, прогиб которого от 3 до 8 мм. Угол лезвия может колебаться от 30 до 90°. В поперечном сечении имеет форму ромба.

Фасеттенштихель -- один из самых ходовых штихелей, предназначается для проведения точных линий, выполнения узоров плоскостной гравировки и чисто- вой обработки рисунка. По форме профиля трапециевидный с резко заостренным лезвием. Имеет прямолинейный клинок с углом заострения лезвия от 60 до 120°.

Мессерштихели предназначаются: тонкие -- для выполнения очень тонких (в волос) легких линий, толстые -- для наколов, проведения сильных резких линий и чистовой обработки. Имеют прямые клинки клиновидного профиля с прямыми стенками. Кромка лезвия во избежание обламывания зашлифовывается радиусом 0,1 -- 0,2 мм. Угол заострения лезвия в зависимости от толщины штихеля--15--30°.

Шпицштихель -- служит для гравирования контура рисунка, нанесения четких глубоких линий, сильных штрихов, глянцевой подрезки. В отличие от мессер-штихеля имеет выпуклые боковые стенки. Клинок прямой, угол лезвия колеблется в пределах 30--45°.

Боллштихель -- применяется для гравировки закругленных линий (желобков), глубоких точек (ямочек), для глубокой (рельефной) гравировки. Должен иметь, аналогично закрепочному, закругленное лезвие. Радиус закрепления выбирается от характера работы (от 0,3 до 5 мм).

Флахштихель -- используется для выемки и выравнивания фона, в ряде случаев для шабрения поверхности глянцевой подрезки. Имеет плоское лезвие (режущую кромку). Ширина лезвия может быть от 0,2 до 5 мм. Флахштихель с широким лезвием, имеющий форму перевернутого клинка, называется «обратный мессер». Для облегчения работы и заточки лезвие флахштихеля затачивается низко.

Шатирштихель (ребштихель) -- употребляется для штриховки и матирования поверхности. В отличие от флахштихеля на лезвии имеет мелкую зубчатую насечку. Шаг насечки от 0,1 до 0,4 мм.

Одна из причин брака при гравировании -- неправильная заточка штихелей, поэтому нельзя приступать к работе, не имея определенных навыков заточки. Подготавливая штихель к работе, предусматривают не только удобство гравировки, но и удобство его заточки. Для этого у штихеля со стороны спинки примерно на 1/3 длины свободного клинка на наждачном точиле делается срез. Срез стачивается таким образом, чтобы высота лезвия рабочей части штихеля была от 1,5 до 3 мм. При таком срезе конец штихеля не загораживает рисунка во время гравирования и уменьшается площадь заточки его рабочей части. На боковых ребрах среза снимается фаска, предохраняющая пальцы от пореза.

Режущую кромку образует площадь заточки (лобовая площадка) со стенками и лезвие (основанием) клинка. Лобовая площадка должна образовывать с лезвием клинка угол 45° (угол заточки). Угол заточки менее 45° заставит штихель «зарываться» в металл и срезать металл рывками. При угле заточки более 45° штихель будет проскальзывать по направлению клинка. Обязательное условие заточки -- плоское (без выпуклостей и закруглений) затачивание лобовой площадки штихеля. При заточке штихеля на бруске локоть правой руки должен быть на весу, кисть -- сильно прижимать площадку к камню под углом 45° (рис. 127). Затачивают штихель со стороны спинки, след для нанесения рисунка поверхность изделия покрывают тонким слоем белой акварельной краски или жидкой гуаши и дают ей просохнуть. Если после высыхания на изделии заметны сгустки или не закрашенные места (плешины), краску в этих местах выравнивают влажным пальцем. Несложный рисунок может быть сделан руки остроотточенным жестким карандашом по высохшей краске.

Сложные рисунки вначале выполняют на бумаге в натуральную величину. Изображение должно быть четким, все тональные и теневые переходы даются штрихами или точками. Переносят рисунок на окрашенную поверхность изделия через копировальную бумагу. Если не имеет палец левой руки, держащей приспособление с зажатым в нем изделии. Левая рука постоянно регулирует положение прорезаемой линии, поворачивая приспособление с изделием и направляя линию навстречу режущей части штихеля. Гравирование под глянец. К гравированию под глянец предъявляются повышенные требования, так как и углубленная, и поверхностная части узора открыты для просмотра.

Выбранная часть рисунка должна быть одинаково глянцевой и четко прорезанной, а поверхностные участки иметь безошибочное штриховое оформление. При гравировании по глянцу ведущим штихелем является фасеттенштихель. Им одним можно проводить линии различной ширины. При положении штихеля прямо (без бокового наклона) прорезают тонкие линии, при утолщении линии штихели наклоняют в сторону необходимого утолщения. Чем больше наклон штихеля, тем шире прорезаемая линия. При гравировании под глянец линию следует прорезать, не отрывая штихель от металла, так как в противном случае образуются ступени. Для оформления рисунка наряду с фасеттенштихелем пользуются и другими штихелями: шпицштихелем -- для подрезки (опускания) фона, чтобы было рельефней изображение; мессерштихелем -- для штриховой фоновой обработки и т. д. Ко всем штихелям для гравирования под глянец предъявляется обязательное требование -- быть хорошо отполированными.

Гравирование под чернение. Выгравированный узор предназначается для заливки чернью. В отличие от гравирования под глянец при гравировании под чернение не требуется зеркального среза, наоборот -- шероховатость поверхности способствует лучшему сцеплению основного металла с чернью. Как правило, при гравировании под чернение сначала оконтуривают рисунок (шпицштихелем), а уж затем рисунок углубляют. Гравируют небольшими штрихами с последующим выравниванием прореза. Участки изделия, не подлежащие заполнению чернью, тщательно отполировывают и во время гравирования предохраняют от нанесения ошибочных штрихов и царапин.

Эмалирование

Эмалирование -- это вид декоративной отделки, связанный с покрытием участков изделия легкоплавкой стекловидной массой. В производстве ювелирных изделий из драгоценных металлов пользуются горячими эмалями, т. е. теми, которые накладываются посредством обжига. Кроме декоративных качеств эмаль обладает прекрасными защитными свойствами благодаря стойкости против химических реагентов. По химическому составу это -- соли кремниевой кислоты. Компонентами сплава являются: окислы свинца, кремния, калия, бария, натрия, трехокиси мышьяка, сурьмы и окислы красящих металлов. Цвет эмалей может быть самым различным, подгоняют его включением определенных веществ. Например: красные цвета можно получить включением оксида хрома, металлической меди, соединений золота, оксида железа; синий и голубой -- оксида кобальта; зеленый -- оксида меди и оксида хрома; бирюзовый -- соединения оксида олова с фосфорнокислой медью, а также металлической меди. Черный цвет получают добавлением оксида иридия, оксида марганца. Желтый цвет дают оксид хрома, титановая кислота, трехокись сурьмы, соединение серебра. Есть вещества, которые в зависимости от пропорции придают сплаву совершенно различную окраску. Это: оксид хрома, оксид железа, металлическая медь, оксид марганца и т. д. Цветные эмали могут быть прозрачными и непрозрачными (глухими). Непрозрачность эмалей достигается введением в состав сплава оксида олова, трехокиси мышьяка, фосфорной кислоты и других веществ, заглушающих прозрачность.

Классифицируются эмали по технологическим и конструктивным особенностям изделий, удерживающих эмаль на поверхности. Их делят на выемчатые, перегородчатые, оконные и живописные. В ювелирной промышленности в настоящее время большее применение находят выемчатые и перегородчатые; оконные и живописные встречаются очень редко.

Выемчатыми эмалями называют те, для которых в изделиях сделаны углубления (выемки), выполненные граверной техникой, штамповкой или чеканкой. Углубления делают на глубину 0,5--0,8 мм. Стенки углубления должны быть вертикальными, а лучше с поднутрением, тогда эмалевое покрытие прочно удерживается на металле. При покрытии прозрачной эмалью больших поверхностей площадку (покрываемую поверхность) разделывают штихелем определенным рельефным рисунком. Под непрозрачные эмали площадку матуют или делают на ней насечку штихелем для образования шероховатой поверхности. Такое состояние площадки способствует лучшему сцеплению эмали с металлом.

Перегородчатые эмали -- эмали, заполняющие углубления между перегородками, сделанными из вальцованной проволоки или филиграни, припаянных к основанию. Та часть изделия, которая предназначена для покрытия эмалью, выполнена в виде низкой, открытой сверху коробочки; перегородки, как правило, создают определенный рисунок. Высота перегородок и бортика около 0,8--1,0 мм. Пайка перегородок должна производиться только высокотемпературными припоями, имеющими температуру плавления выше температуры плавления эмали.

Оконные, или прозрачные, эмали представляют собой эмалевую затяжку сквозных отверстий прозрачными цветными эмалями. Изделия под оконную эмаль должны иметь вырезанный в металле или выполненный филигранной техникой ажурный рисунок (узор), отверстия которого заполняются цветной прозрачной эмалью. Работа эта требует от эмалировщика большого мастерства.

Живописные эмали -- миниатюрная живопись эмалью на изделиях, покрытых эмалью. Это самый трудоемкий и кропотливый вид эмалирования, требующий от исполнителя не только мастерства, но и больших художественных способностей. Основа, сплошь покрытая эмалью, по которой производят роспись, изготовляется из меди, серебра и золота и может иметь любую форму. Этот вид эмалирования отличается большим разнообразием эмалей, различных как по цвету, так и по температуре плавления. Прежде чем приступить к эмалированию, эмали готовят к наложению. Даже в одном куске или плитке эмаль может быть неоднородной. Поэтому плитки или крупные куски перед измельчением колют и выбирают участки одинаковой прозрачности и цвета, без помутнений и загрязнений. Отобранные куски дробят стальным песком и в стальной ступе до образования очень мелкой крошки. Крошку тщательно промагничивают и растирают с водой в фарфоровой или агатовой ступе таким же пестом до образования однородной кашицы. Очень важно, чтобы зернистость кашицы была одинаковой. Образовавшаяся в результате дробления пыль удаляется многократным промыванием измельченной эмали в воде и сливается в виде мути. Очищенная от пылевидных частиц кашица считается годной к наложению. Во избежание загрязнения во время эмальерных работ эмаль заливают водой и таким образом сохраняют. Перед наложением эмали лишнюю воду сливают. Вся работа по подготовке эмали должна проводиться в идеально чистых условиях, так как попадание пыли и грязи в эмаль даст брак -- темные пятна.

Перед наложением эмали изделия отжигают (нагартованные изделия могут получить искажение -- покоробиться в процессе нагрева с эмалью) и отбеливают. Изделия, углубления которых не подготовлены штихелем, крацуют латунными щетками. Затем изделие промывают и просушивают. Места, не покрывающиеся эмалью, должны быть без дефектов: забоин, трещин, царапин, случайных рисок и т. д. Эмалевую кашицу раскладывают (припускают) в подготовленные для эмали места, выравнивают и уплотняют встряхиванием (легким постукиванием пальцами по изделию сбоку). Накладывают эмаль кисточкой или металлическим шпателем (тонкий стержень с расплющенным концом). Влагу из кашицы удаляют с помощью фильтровальной бумаги или ватного тампона, и изделие сушат. Ту часть эмали, которая попала на места, не подлежащие эмалированию, удаляют.

Обжигают эмаль в муфельных печах при температуре нагрева камеры 600-- 800°С в зависимости от температуры плавления эмали. Изделия помещают в печь на подставке из листового железа с загнутыми вниз с двух сторон краями. Такая подставка обеспечивает равномерный прогрев изделий со всех сторон. Перед обжигом эмали подставку прокаливают и обивают с нее окалину.

При пользовании пламенными источниками тепла необходимо изолировать изделие от попадания на него копоти. Кроме того, соприкосновение открытого пламени с эмалью меняет ее цвет. Обжиг длится до растекания эмали и появления на ее поверхности зеркального блеска. Затем изделие постепенно охлаждают. В тех случаях, когда эмаль должна быть заподлицо с металлом, эмалированную поверхность опиливают мелкозернистым бруском, смоченным в воде, до выравнивания с металлом. При наложении на одно изделие нескольких эмалей, если неизвестна температура плавления их, делают пробу эмалей на плавкость. Для этого на металлической пластинке раскладывают эмали нескольких цветов (сортов) и помещают в муфельную печь, внимательно следя за последовательностью их расплавления. Определив последовательность расплавления испытуемых эмалей, приступают к наложению их на изделие. Раскладку и обжиг начинают с тугоплавких эмалей, одновременно с этим грунтуют места, подготовленные для более мягких, тугоплавкой эмалью выбранного тона. Затем накладывают более мягкие эмали. При раскладке перегородчатой эмали со скаными перегородками необходимо следить за тем, чтобы кашица лежала ровным слоем и не набегала на стенки перегородок. Эмаль не должна доходить до верхнего предела, так как последующее опиливание эмалей со скаными перегородками не допускается.

Наложение эмалей на изделия с гладковальцованными перегородками несколько отличается от наложения их на изделия со скаными разводами. Эмалевую кашицу раскладывают вровень со стенками перегородок, при обжиге эмаль оседает -- первую прокладку считают грунтом. Эмаль раскладывают и обжигают до тех пор, пока в обожженном состоянии она не заполнит ячейки до высоты перегородок. Затем поверхность выравнивают мелкозернистым бруском и тщательно промывают. Полученную матовую поверхность эмали обжигают в печи до появления блеска. После этого изделие полируют. Часто перегородчатые эмали сверху покрывают бесцветной эмалью -- фондоном. Делают это в два-три приема, пока перегородки не окажутся под фондоном. При приготовлении фондона надо особенно тщательно следить за чистотой; растирать и размешивать его лучше в дистиллированной воде.

Наложение оконной эмали сложно тем, что ее приходится накладывать на сквозное отверстие. Подготовленные для эмалирования отверстия (прорезанные или филигранные) заполняют эмалевой кашицей. Крупные окна предварительно затягивают фондоном, а уже затем расцвечивают цветной эмалью. Окна заполняют, зачерпнув шпателем эмалевую кашицу и распределяя ее в отверстиях так, чтобы они затянулись пленкой. Потом фильтровальной бумагой отсасывают влагу и, если пленка лопается, затягивание повторяют. Затянув все отверстия ажура кашицей и просушив ее, изделия осторожно (без толчков) помещают в печь и держат там до тех пор, пока эмаль не начнет растекаться, затягивая отверстия. Извлеченным из печи изделиям дают остыть, пустые отверстия снова заполняют кашицей и обжигают. Так, путем нескольких обжигов достигают полного заполнения отверстий и нужного слоя оконной эмали. При обжиге оконной эмали внимательно следят за тем, чтобы не допустить перегрева, иначе эмаль провалится и прорвется.

Эмалевую живопись наносят на слой покровной эмали, который накладывается на эмалевый грунт металлической основы. Основой может служить, как уже говорилось, золотая, серебряная или медная пластина, вырезанная по контуру и выгнутая (если это надо) по заданной форме. Если эта пластина служит накладкой (верхушкой), прикрепляющейся механическим способом, то к ней припаивают штифты. Перед наложением на верхушку грунта ее отжигают, протравливают, промывают и сушат. Грунтом чаще всего служит белая (молочная) эмаль, которую кашицей накладывают на поверхность верхушки. Накладывают эмаль (контр-эмаль) и с обратной стороны верхушки. Контр-эмаль, на которую используют остатки эмалей, накладывается более тонким слоем. Удалив из кашицы влагу и просушив ее, верхушку помещают на подставке в печь для обжига. При первом обжиге изделие выдерживают в печи до тех пор, пока эмаль не начнет собираться в бугорки и блестеть, затем его вынимают и вторично накладывают кашицу, стараясь заполнить углубления между бугорками. Просушенное изделие снова помещают в и на этот раз выдерживают до полного растекания эмали. На остывший грунт накладывают слой покровной эмали, обладающей исключительной чистотой цвета. После наложения и обжига покровного слоя эмаль выравнивают, опиливая мокрым бруском, промывают в растворе поташа и снова обжигают до появления ровного блеска. Изображение на эмалированную поверхность переводят копировальной иглой через копировальную бумагу на подслой скипидарного масла.

Живописные краски растирают со скипидарным маслом до тех пор, пока кучка краски не перестанет растекаться на стекле. До росписи живописные краски опробывают на изменение цвета при обжиге и под фондоном, затем раскладывают на стекле с подклеенной белой бумагой. Прописку рисунка производят чертежным пером или тонкой кисточкой, начиная с контура. Роспись живописными эмалями осуществляется в последовательности понижения температур плавления эмалей, т. е. сначала накладывают штрихи эмалями, имеющими более высокую температуру плавления, обжигают, затем с температурой плавления ниже опять обжигают и т. д. Таким образом, роспись получают после многократного обжига эмалей. При этом следует внимательно следить за тем, чтобы не допустить перегрева, в результате которого расписные штрихи могут тонуть и расплываться в грунте. Завершенная живопись покрывается фондоном, который предохраняет рисунок и придает ему блеск.

Ювелирные изделия по назначению делят на группы:

— предметы личных украшений;

— предметы туалета;

— предметы сервировки стола;

— предметы для украшения интерьера;

— принадлежности для часов;

— сувениры.

Ювелирные изделия различаются в зависимости от применя-емого материала, а также характеризуются формой и конструк-тивными особенностями, отделкой (изделия могут быть гладкие, гравированные, с чернью, эмалью и др.).

Ювелирные изделия выпускают отдельными предметами и в наборах (гарнитурах).

К предметам личных украшений относят серьги, кольца, бусы, браслеты, кулоны, медальоны, цепочки, колье.

Серьги — распространенный вид украшений; изготавливают их из различных материалов, разнообразных форм и конфигураций. Серьги прикрепляют к мочке уха крючком, замком на крючке, пружинным откидным замком или замочком в виде винта с гаечкой.

Клипсы — серьги для непроколотых ушей изготавливают из недорогих металлов.

Кольца изготавливают из золота, серебра и сплавов меди. Коль-ца из металла называют обручальными, а кольца со вставками — декоративными.

Бусы — вид женских украшений. Изготавливают из драгоцен-ных, полудрагоценных и поделочных камней, из стекла, кости, дерева, пластмассы. Бусы красиво дополняют одежду и должны с ней гармонично сочетаться.

К предметам туалета относят пудреницы, зажимы для галсту-ков, зеркала в оправе, шкатулки, флаконы для духов и др.

Предметы сервировки предназначены для оформления стола. К ним относятся посуда и приборы, выполненные из драгоцен-ных и цветных металлов. Изделия выпускаются в виде отдельных предметов, в виде сервизов и приборов.

В ассортимент предметов для украшения интерьера входят скульптуры малых форм, настенные украшения, вазы для цветов, шкатулки, камнерезные изделия и др.

К принадлежностям для часов относят браслеты, бортовые цепочки — ремни для часов и др. Бортовые цепочки предназна-чены для крепления карманных часов к борту жилета. Длина бор-товых цепочек — 300 мм. Сувениры — изделия, отражающие национальные или регио-нальные особенности культуры, а также памятные даты, дости-жения в спорте и др.

По назначению ювелирные изделия подразделяют на следующие группы: предметы личных украшений, предметы сервировки стола, предметы украшения интерьера, предметы туалета, принадлежности для часов, письменные принадлежности, курительные принадлежности, сувениры.

По материалу изготовления различают золотые, серебряные, платиновые, мельхиоровые, нейзильберовые и другие ювелирные изделия. Ювелирные изделия из сплавов драгоценных металлов классифицируют по пробам. Изделия из сплавов золота подразделяют по оттенку цвета на изделия из белого, желтого, розового, зеленого и голубого золота. По способу производства выделяют литые, штампованные, монтированные ювелирные изделия; по отделке — позолоченные, посеребренные, анодированные, филигранные, гравированные, черненные. инкрустированные и др.; по наличию и виду вставок — изделия без вставок и со вставками из природных и искусственных камней и другим признакам. Изделия со вставками различают по виду вставок, огранке, способу закрепления в изделии.

Предметы личных украшений — самая распространенная группа ювелирных изделий, которая включает предметы украшения головы, шеи и платья, рук, других частей тела, а также гарнитуры.

К предметам украшения головы относятся серьги и диадемы. К предметам украшения шеи и платья — цепочки, бусы, гривны, колье, кулоны, броши, медальоны, ожерелья.

По форме звеньев и конструкции цепочки подразделяют на панцирные, якорные, ленточные, фантазийные и др.

Бусы представляют собой шейное украшение в виде элементов любой формы, нанизанных на нить или соединенных проволочными звеньями.

Гривна — это шейное украшение в виде жесткого обруча с подвесками или без них.

Шейное украшение, декоративные элементы которого зафиксированы в его центральной части, называется колье, а украшение, декоративные элементы которого зафиксированы по всей его длине — ожерельем.

Кулоны и медальоны относятся к шейным украшениям в виде подвески. Используются в сочетании с цепочкой, шнуром или лентой.

К предметам украшения рук относят кольца и браслеты. Кольца изготовляют гладкие без вставок (обручальные) и декоративные со вставками. Кольца различают по форме, ширине и внутреннему диаметру шинки (ободка). Размеры (номера) колец определяют по внутреннему диаметру шинки в миллиметрах — от 15 до 22,5 с интервалом в 0,5 мм.

Браслеты по конструкции бывают жесткие и мягкие. Они могут иметь подвески и вставки из различных материалов. Выпускают их длиной от 130 до 195 мм с интервалом в 5 мм.

Гарнитуры представляют собой группу разных по назначению предметов личных украшений, имеющих единое художественное решение. Гарнитуры обычно состоят из серег, броши и кольца или серег, колье, браслета и кольца, изготовленных из одного материала, имеющих одинаковые фасон, отделку, вид и цвет вставки.

К предметам сервировки (оформления) стола относятся художественно оформленные приборы и посуда, изготовленные из сплавов драгоценных или цветных металлов и имеющих покрытие из золота и (или) серебра. Ассортимент их представлен в виде отдельных предметов или наборов, предметы которых имеют единое художественное оформление.

К столовым приборам относят ложки (столовые, десертные, чайные, кофейные, для специй, для заварки чая и др.), вилки (столовые, десертные, сервировочные), ножи, лопатки сервировочные и другие предметы.

К столовой посуде относятся чайники, кофейники, молочники, сахарницы, сливочники, подстаканники, креманки, вазы, подставки для столовых приборов, рюмки, бокалы и другие изделия.

К предметам украшения интерьера относятся изделия, эстетически обогащающие интерьер помещения — вазы для цветов, настенные панно из цветных камней, скульптуры, настенные декоративные блюда.

Ассортимент предметов туалета включает пудреницы, расчески, шкатулки, зеркала в оправе, имеющей ювелирное исполнение, булавки для шляп и галстуков, заколки для волос, запонки, зажимы для галстуков, пряжки для ремней.

К принадлежностям для наручных и карманных часов относят браслеты и бортовые цепочки.

Принадлежности для письма включают перьевые ручки с золотым пером, чернильницы из цветных камней (яшмы, малахита, мрамора), ножи для резки бумаги, подставки для ручек.

К курительным принадлежностям относятся предметы для хранения табака и табачных изделий (портсигары), для держания табачных изделий (мундштуки, трубки курительные), для высекания огня (зажигалки), пепельницы и машинки для набивки папирос.

К сувенирным ювелирным изделиям относятся изделия, отражающие национальные или региональные особенности культуры и искусства, памятные даты или обозначающие какой-либо образ: кинжалы, сабли, скульптуры, брелоки и т. п.

Вопрос классификации ювелирных товаров сложен, поскольку до настоящего времени точно не определено, какие именно виды изделий входят в ювелирную группу.

Так, по классификации, представленной в учебниках по товароведению советского периода (С. А. Селиванкин, В. Д. Логинов, Э. И. Орловский), главным признаком, на основе которого изделия относились к группе ювелирных товаров, являлся сырьевой. Все изделия, в составе которых присутствовали драгоценные металлы и ювелирные камни, относились к ювелирным товарам. В эту же группу были включены и часы.

Выделение, в первую очередь, сырьевого признака может быть объяснено тем, что применение золота, как сырья, строго регламентировалось государством. В настоящее время основные запреты сняты, и драгоценные металлы стали широко использовать для декорирования самых разнообразных изделий. Можно прогнозировать, что данная тенденция будет развиваться, и тогда все большее количество изделий, имеющих чисто утилитарное назначение, будет выполняться с применением драгоценных металлов (сплавов) и драгоценных камней, и группа ювелирных товаров будет неоправданно расширяться - тогда по рассматриваемой классификации, основанной на сырьевом признаке, к ювелирным могут быть отнесены изделия, которые не несут совсем никакой эстетической функции.

Ряд авторов выделяет способ производства и отделки, как определяющий классификационный признак при классификации ювелирных товаров. На основе этого признака в группу ювелирных могут быть отнесены все изделия, производимые

с применением техники ювелирного дела (ювелирного литья, филиграни, гравировки, чернения, художественного эмалирования и т. д.), но отстоящие достаточно далеко от понятия «драгоценный». Примером могут служить столовые приборы из мельхиора и нейзильбера, крайне популярные у потребителей в 70-80-х г.г., а также металлическая галантерея.

Другая распространенная классификация, известная еще в Древней Греции, в качестве определяющего классификационного признака принимает функциональное назначение и подразделяет все ювелирные изделия на три большие подгруппы:

Личные украшения;

Изделия для сервировки стола;

Однако в настоящее время древнегреческая классификация устарела, поскольку не охватывает всю номенклатуру изделий. Так, например, изделия для сервировки стола входят в данную классификацию, а подсвечники, люстры, бра, охотничьи ружья и ножи высокохудожественной отделки, очки в золотой оправе и многие другие изделия ювелирного исполнения оказываются за пределами классификации.

В общероссийском классификаторе продукции (ОКП), предназначенном для обеспечения достоверности, сопоставимости и автоматизированной обработки информации в таких сферах деятельности, как стандартизация, систематизация, сертификация продукции, статистический анализ, проведение маркетинговых исследований, используется своя классификация, удобная для названных целей.

В группе 96 «Изделия культурно-бытового, хозяйственного, учебного назначения, театрально-зрелищных предприятий, вспомогательные для легкой промышленности» выделена подгруппа 96 4000 «Изделия ювелирные, галантерея ювелирная и металлическая, изделия ритуально-обрядовые, награды, монеты». Далее в соответствии с иерархической системой классификации вся продукция поделена на 8 разделов по сырьевому признаку:

96 4100 Изделия ювелирные из золота;

96 4200 Изделия ювелирные из платины и палладия;

96 4300 Изделия ювелирные из серебра;

96 4400 Галантерея ювелирная и металлическая;

96 4500 Изделия ювелирные из ювелирного неметаллического минерального и органического сырья (в т. ч. в сочетании с металлами);

96 4600 Футляры для ювелирных изделий;

96 4800 Камни природные, синтетические и выращенные, янтарь для ювелирной промышленности;

В ТН ВЭД выделен раздел XIV «Жемчуг природный или культивированный, драгоценные или полудрагоценные камни, драгоценные металлы, металлы, плакированные драгоценными металлами, и изделия из них; бижутерия; монеты». В раздел входит одна единственная группа 71, название которой полностью повторяет название раздела. Кроме того, имеется группа 96 «Разные готовые изделия», где в позиции 9601 попадают изделия из янтаря, кораллов, перламутра, сепиолита, гагата и некоторых других ювелирных материалов.

Группа 71 разделяется на 3 подгруппы:

Жемчуг природный или культивированный и драгоценные или полудрагоценные камни;

Драгоценные металлы; металлы, плакированные драгоценными металлами;

Ювелирные изделия, изделия золотых и серебряных дел мастеров и другие изделия.

В первой подгруппе выделены позиции

7101 - Жемчуг,

7102 - Алмазы (незакрепленные),

7103 - Драгоценные и полудрагоценные камни (кроме алмазов);

7104 - Искусственные и реконструированные камни;

7105 - Крошка и порошок.

Во второй подгруппе выделены позиции:

7106 - Серебро;

7107 - Металлы недрагоценные, плакированные серебром;

7108 - Золото;

7109 - Металлы недрагоценные или серебро, плакированные золотом;

7110 - Платина (и металлы платиновой группы); 7111 - Металлы недрагоценные, серебро или золото, плакированные платиной;

7112 - Отходы и лом.

В третьей подгруппе выделены позиции:

7113 - Ювелирные изделия (и их части);

7114 - Изделия золотых и серебряных дел мастеров (и их части);

7115 - Прочие изделия;

7116 - Изделия из природного или культивированного жемчуга, драгоценных и полудрагоценных камней;

7117 - Бижутерия;

7118 - Монеты.

Внутри позиций применяются следующие классификационные признаки: степень обработки, назначение, проба (для сплавов).

Классификация ТН ВЭД удобна для регулирования внешнеторговых операций и начисления ввозной таможенной пошлины, но не удобна для использования в оптовых и розничных торговых предприятиях, а такде, например, при определении рыночной стоимости конкретного ювелирного изделия (или партии). Кроме того, классификация нуждается в некоторой переработке, связанной с тем, что на рынке ювелирных товаров появляются новые материалы, новые технологии и т. д. Например, не понятно, куда попали синтетические (выращенные в лаборатории) вставки, а также облагороженные природные минералы. Возможно, классификация составлялась раньше, чем такие изделия в большом количестве появились на рынке, поскольку ни в одну позицию ТН ВЭД они не попадают.

В сфере обращения, где всё имеющееся предложение рассматривается как товар (то есть объект купли-продажи), первым признаком классификации удобнее всего принимать степень переработки, поскольку правила совершения сделок с определенными товарными подгруппами различны. В соответствии с этим классификационным признаком ювелирные товары будут подразделяться на:

Первичное сырье;

Стандартные слитки драгметаллов;

Ограненные ювелирные вставки;

Ювелирные изделия.

К ювелирным изделиям будут относиться украшения, выполненные из драгоценных металлов (сплавов) и ювелирных камней с использованием техники ювелирного дела. То есть определяющим признаком классификации ювелирных изделий является назначение (эстетическая и художественная функции), а дополнительными - сырьевой состав и способ изготовления. Типовая торговая классификация ювелирных изделий представлена на рисунке.

Типовая торговая классификация ювелирных изделий.

Из торговой классификации видно, что по назначению ювелирные изделия разделяют на три основные группы: личные украшения, изделия для сервировки стола и украшения интерьера; монеты, медали, ордена, памятные знаки.

В свою очередь, личные украшения могут быть разделены на нательные и украшения для одежды. Нательные, в свою очередь, подразделяются по зонам носки на украшения для головы (серьги, диадемы), шеи и груди (бусы, колье, ожерелья, цепочки, подвески), рук и ног (кольца, браслеты). Далее каждая подгруппа может быть разделена с использованием различных классификационных признаков: более узкое назначение, используемый металл или сплав, материал вставки, модельноконструктивные особенности изделия и т. д. В конечном итоге, на последнем уровне классификации окажутся конкретные изделия с признаками, которые отличают каждое наименование от всех других изделий (артикул).

К изделиям для сервировки стола относят столовые приборы, чайные и кофейные сервизы, подносы, блюда различного назначения, судки для специй, салатницы, соусницы, подставки для яиц и др.

К предметам украшения интерьера комнат относят вазы разнообразного назначения, ларцы и шкатулки, рамки для картин и фотографий, оправы для зеркал, скульптурные и барельефные изображения и т. п.

Изделия, выполненные из драгоценных металлов и с применением техники ювелирного дела, но имеющие скорее утилитарное, чем художественное и эстетическое назначение, предлагается относить к тем группам товаров, к которым они принадлежат по функциональному признаку. Так, письменные приборы, ручки и карандаши в золотой и серебряной оправе, золотые перья, блокноты и бювары - к принадлежностям для письма. Портсигары, сигаретницы и сигарницы, пепельницы, спичечницы, мундштуки, трубки - к принадлежностям для курения. Кинжалы, охотничьи ножи с инкрустацией золотом и ювелирными камнями, ружья с отделанным ложем - к охотничьим товарам.

Необходимо отметить, что предлагаемая торговая классификация не идеальна. Существует ряд изделий, в которых трудно определить, что более влияет на их потребительскую оценку: эстетическая ценность или же возможность применения по функциональному назначению. Например, мужские запонки, зажимы для галстука, шпильки, булавки, зажимы для волос и другие.

Кроме того, в предлагаемую торговую классификацию не вошли часы и сувениры.

Часы являются хронометрическим прибором, их основное назначение - измерение текущего времени суток. В зависимости от потребительского назначения, конструктивных особенностей, точности суточного хода и внешнего оформления часы объединяются в следующие группы: карманные, наручные, часы-кулоны, настольные, настенные, напольные, будильники, часы-ходики гиревые, шахматные, секундомеры и башенные. Часы могут иметь отношение к ювелирным изделиям тогда, когда они выполняют роль вставки в ювелирное изделие (браслет, кулон).

Сувениры, по своему определению, «подарок на память», являются предметом декоративно-прикладного искусства и могут быть не связаны с группой ювелирных товаров ни по материалу изготовления, ни по художественной ценности. Сувениры делятся на личные и общие.

Личный сувенир - это предмет природного происхождения или созданный человеком, напоминающий отдельному, конкретному человеку о каком-то значимом только для него событии, месте или другом человеке. Этот сувенир может быть подарен, куплен, найден или взят на память.

Общезначимым сувениром может быть предмет, выполненный в национальных традициях какой-то конкретной страны, района или местности; предмет, отображающий какое-либо знаменательное событие; сувенир-игрушка и т. п.

В следующих разделах будут подробно рассмотрены классификация и ассортимент ювелирных украшений, а также дана краткая характеристика некоторых изделий, не относящихся к данной группе, однако выполняемых с применением драгоценных металлов и техники ювелирного дела.

Отделка ювелирных и художественных изделий производится для улучшения их декоративных свойств, повышения коррозионной стойкости, долговечности. Отделке как заключительной операции изготовления изделий предшествует обработка деталей: галтовка, крацовка, шлифовка, термическая обработка, травление, виброобработка и пр.

Обработку выполняют с использованием специального инструмента, станков, материалов, которые позволяют эффективно и качественно подготавливать поверхность изделий для художественной отделки. Механическая обработка деталей во вращающихся барабанах, шлифование абразивными кругами или шкуркой, полирование с использованием всевозможных паст давно уже применяются в ювелирной промышленности. В последнее время находят применение новые технологические процессы. Так, наряду с традиционными способами обработки на ряде предприятий внедрена виброобработка для шлифовки и полировки поверхности изделий в вибробарабанах тороидального типа. Установки обеспечивают качество обработки изделий на операциях шлифования и полирования и устраняют недостатки, присущие методам ручной обработки и галтовки.

Для защиты от коррозии, улучшения декоративного вида обработанные изделия подвергают заключительной художественной отделке: шлифовке с полировкой, золочению, серебрению, хромированию, воронению, анодированию, лакированию. Полировку осуществляют механическим способом, реже химическим или электрохимическим. Изделия после полировки приобретают зеркальный блеск. Анодирование и воронение производят для получения на поверхности стойкой оксидной пленки с широкой цветовой гаммой. Хромирование, меднение, золочение, серебрение-процессы нанесения химическим или электрохимическим способом декоративного и коррозионностойкого покрытия.

В декоративных целях применяют следующие виды отделки: зернь, матование, эмаль (финифть), роспись по эмали, чеканку, гравировку, накатку, насечку, чернь, травление. Все указанные виды отделки применимы к изделиям, различающимся как по виду металла и сплава, так и по способу их изготовления.

Изделия из медных сплавов, изготовленные методом точного литья по выплавляемым моделям, не требуют существенных затрат по обработке и отделке поверхности. Основные виды художественной отделки можно ограничить несколькими: полированием, осветляющим отжигом, гальваническими, оксидными и лаковыми покрытиями.

Для получения коррозионностойких защитно-декоративных покрытий на изделиях из нейзильбера и латуни применяют гальваническое серебрение. Это особенно важно в тех случаях, когда необходимо получить поверхности с высокой коррозионной стойкостью. Для предотвращения растворения небольших количеств меди с поверхности изделий или сохранения высококачественной отделки (в том числе серебряных покрытий), может возникать необходимость в лакировании. Наряду с другими видами отделки, широко применяется оксидирование поверхности ювелирных и художественных изделий как из нейзильбера, так и из латуни, бронзы (рис. 90).

При получении защитных покрытий предъявляются повышенные требования к подготовительным операциям с использованием механических и химических (электрохимических) методов обработки поверхности изделий. Шероховатость поверхности, на которую наносят защитно-декоративное покрытие, должна соответствовать R Z >2,5 мкм. Для получения поверхности необходимого качества наряду с галтовкой в ювелирной промышленности широкое применение находит виброобработка деталей и изделий с использованием в растворе поверхностно-активных веществ. Перед заключительным процессом получения защитного покрытия на изделиях из сплавов меди проводят операции обезжиривания, травления и активации.

Обезжиривание выполняют как в щелочных растворах, так и в растворах специальных ПАВ, а также щелочных растворах с добавкой ПАВ. Наиболее высокая степень очистки поверхности обеспечивается электрохимическим обезжириванием. Для электрохимического обезжиривания используют те же вещества, что и для химического, только в меньших концентрациях. Для сплавов меди при электрохимическом обезжиривании применяют следующий раствор, г/л : едкий натр 30...40, тринатрийфосфат 50...60, углекислый натрий 20...30, жидкое стекло 8...10, синтанол ДС - 10 1...2. Обезжиривание катодное. Плотность тока составляет 3... 10 А/дм 2 , температура 50...60 °С.

*1 (Мыло хозяйственное. )

*2 (Метилсиликат натрия. )

*3 (Триполифосфат натрия. )

Для химического обезжиривания в табл. 38 приведены варианты электролитов (растворов), а также режимы обработки сплавов меди различного состава .

Кроме электрохимического и химического обезжириваний, эффективно использовать также растворы для ультразвуковой очистки (обезжиривание) меди и латуни состава, г/л: едкий натр 5...10, карбонат натрия 15...30, тринатрийфосфат 30...60, моющее средство "Прогресс" 5...7.

Травление - удаление с поверхности оксидов: окалины и продуктов коррозии металлов, входящих в состав сплава. В настоящее время широко применяется совмещенный процесс обезжиривания с травлением в специальных растворах .

Для химического травления медных сплавов используют раствор серной кислоты концентрации 130... 170 г/л. Температура процесса 50...60 °С, продолжительность 3...5 мин . При химическом травлении оксиды металлов растворяются в серной кислоте по реакции: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, где Me - ион двухвалентного металла, например меди или цинка.

Сплавы меди с небольшим оксидным слоем травят в серной кислоте. Так, свинцовую латунь ЛC59 -1, латуни Л68 и Л63 травят в 15%-ной H 2 SO 4 при температуре 70...80 °С в течение 0,5...2; 0,5 и 1 с соответственно .

Активирование (декапирование) - удаление с поверхности оксидов-тончайших оксидных пленок, которые образуются на поверхности даже при непродолжительном хранении. Для активации изделий из медных и медно-никелевых сплавов используют 5...10%-ный раствор серной или соляной кислот, либо их смесь той же концентрации.

Промывочные операции имеют большое значение для качества покрытий. Назначение промывок - удаление с поверхности изделий растворов и продуктов реакций. Плохая промывка приводит к образованию дефектов покрытий.

Отделка и художественная обработка ювелирных изделий улучшает их художественную выразительность и повышает износоустойчи­вость. Отделка состоит в механической декоративной обработке и на­несении защитно-декоративных покрытий .

Механическая декора­тивная обработка включает в себя следующие операции:

-полировку - получение зеркального блеска на поверхности изделий с помощью кругов и специальных полировочных паст;

-матирование - матированной поверхностью изделий считают поверхность, отличающуюся от полированной и несущую декоративную нагрузку. Фактура поверхности может быть мелкоямочной, мелкоштрихованной, матовой. Чаше всего используется эффект комбинированной обработки фактуры с глянцем. Участки такой поверхности получа­ют, используя литьевую корку, шлифованную поверхность (предва­рительно обработав пескоструйкой рабочую поверхность штампа), применяя травление в различных кислотных составах, механи­ческое матирование (штихелем, молотой пемзой и т.д.);

-гравирование - это нанесение линейного рисунка или рельефа на материал при помощи резца. Гравированием украшают как плоские, так и объемные изделия.

Различают следующие способы гравирования:

-плоскостное гравирование, при котором обрабатываются только поверхности. Цель плоскостного гравирования - декорирова­ние поверхности изделия (контурных рисунков или узоров сложных портретных, многофигурных или ландшафтных, тс новых композиций), выполнение надписей;

-гравировку под чернь, которая несколько глубже плоскостного гравирования, так как выбранный рисунок заполняется затем чернью. В конце XVIII века стали применять ма­шинную гравировку всей поверхности;

- трехмерноегравирование - способ, при котором со­здается рельеф или даже объемная скульптура из металла. Используют два варианта: выпуклое (позитивное) гравирова­ние - рисунок рельефа выше фона и углубленное (негатив­ное) при котором гравирование режется внутрь.

Гравирование применяется как способ отделки изделий и как сред­ство создания инструментов и приспособлений для производства юве­лирных изделий серийным тиражом.

Следует различать ручное гравирование (ручным инструментом) и механическое с помощью различных приспособлений и гравиро­вальных машин двух типов (первый - гравер управляет движение резца, второй - резец передвигается с помощью специального шабло­на автоматически).

-гравирование под глянец - в отличие от гравирования под чер­нение, эта гравировка несет в себе самостоятельную декоративную нагрузку, поэтому к ней предъявляются повышенные требования. Рисунок должен быть одинаково глянцевым и четко прорезанным, а поверхностные участки - иметь безошибочное штриховое оформление.

-алмазна я грань - современный вид отделки ювелирных изделий без камней позволяющий получать разнообразные оригинальные композиции, нередко в сочетании с ажуром.

Виды нанесения защитно-декоративных покрытий:

чернение - заполнение глубокого гравированного рисунка спла­вами сернистых соединении (содержащих серебро, медь, свинец и серу), которые после обжига прочно соединяются с металли­ческой основой. Дополнительная гравировка вокруг черни при­дает изделиям особую красоту. На выпуске таких украшений специализируется АО «Северная чернь» (Великий Устюг). Чернь - древний способ декорирования изде­лий из драгоценных металлов. Необходимым условием является на­личие углублений, подлежащих заполнению чернью. Глубина их должна быть не менее 0,2-0,5 мм.. Цвет черни находится в диапазоне серебристо-чер­ных до черно-бархатистых тонов.

Предпочтительны следующие композиции чернения: черное на белом, и белое на черном.

Следующим видом защитно-декоративных покрытий является эмалирование.

-Эмалирование - нанесение эмалей на металлическую основу в чистом виде (пастообразном) или с добавками металлов с последующим обжигом.

-Эмаль - это образовавшаяся посредством частичного или полного расплавления стекловид­ная застывшая масса неорганического, главным образом оксид­ного состава, иногда с добавками металлов, нанесенная на метал­лическую основу в пастообразном состоянии. После обжига она прочно соединяется с металлом изделия.

В зависимости от тех­ники наложения на металл горячие эмали бывают:

выем­чатые, перегородчатые, сплошные, живописные и оконные.

Выемчатые эмали . На изделиях предусмотрены специальные углуб­ления - выемки, которые заполняются эмалью. Глубина выемки вли­яет на эффект прозрачной эмали: чем глубже выемка, тем ярче эмаль. Выемчатую эмаль можно использовать для декоративных литых изделий. В современной практике при серийном производстве необходи­мые углубления под эмаль получают техникой штампа.

Перегородчатые эмали - эмаль закладывается в коробочки, выпол­ненные из проволоки и напаянные на листовой металл.

Оконная эмаль - миниатюрный цветной витраж. Основой служит ажурная скань, просветы которой заполнены эмалью.

Сплошная эмаль – такая эмаль сплошь покрывает металлическую основу поверхности. Наиболее распространены изделия с выемчатой эмалью. По вырезанным в металле углублениям перегородки, состоящей из штампованных или напаянных тонких перегородок. После об­жига перегородки, выступающие над эмалью, обычно срезают и полируют.

Цветные эмали бывают непрозрачные (глухие), полупрозрачные и прозрачные. На изделиях из золота и серебра используют только прозрачные эмали. Эмали часто дополнительно расписывают жаро­прочными надглазурными красками, которые закрепляют обжигом. Такой вид декоративной отделки называется финифтью (ростовская финифть). Изделия с финифтью изготовляют Пермский ювелирный завод и фабрика «Ростовская финифть» (Ярославская обл.).

Эмалевые покрытия изделий должны быть гладкими, блестящими, без сколов, трещин, пропусков, просветов, пятен и видимых под про­зрачной эмалью дефектов металла. На эмалевых покрытиях изделий (кроме предметов сервировки стола и украшений интерьера) не долж­но быть царапин, пузырьков, наплывов на касты и перегородки.

В ювелирном деле кроме указанных методов покрытия изделий, имеются другие методы нанесения покрытий (оксидирование, гальванизация, золочение, родирование и др.):

-оксидирование - химический метод получения оксидной пленки на металле сильнодействующими окислителями. В результате на поверхности серебряных и посеребренных изделий образуется темный налет. Используется как химический, так и электрохи­мический способы в растворах и электролитах. Основным ком­понентом состава при бесцветном оксидировании является двухромовокислый калий. В процессе цветного оксидирования изделиям придается окраска с различными оттенками: синего, черного, се­рого, темно-коричневого и т. д. Оксидированные изделия для придания пленкам красивого блеска крацуют мягкими латунны­ми щетками. Оксидированная поверхность должна быть равно­мерно матовой, без различий в цветовых оттенках;

-гальванизация - это процесс осаждения одного металла на дру­гом. В среде электролита. Ювелирная промышленность широко использует гальванизацию для покрытия изделий слоем золота, родия, серебра. Золочение и родирование ювелирных изделий применяется в декоративных целях и для повышения износостойкости и химической стойкости изделий. Покрытия, полученные гальванизацией, отличаются высокой прочностью, а сам процесс - экономичностью. Электролитами служат водные растворы солей и кислот. Сущность электролитического осажде­ния металла заключается в следующем. Молекулы солей, раство­ренные в воде, распадаются на ионы (положительные и отрицательные). Положительными являются ионы водорода и металлов, а отрицательными - кислотных и водных остатков. При пропу­скании через раствор постоянного электролитического тока ионы, заряженные положительно, стремятся к отрицательному элект­роду, а ионы, заряженные отрицательно, - к положительному. Электрод, служащий положительным полюсом, называют анодом, а электрод, служащий отрицательным, - катодом. Так как ионы металлов положительны и стремятся к катоду, в качестве катода используют покрываемые изделия, в то время как анодом служит пластинка из металла, которым покрывают изделия. При всех гальванических процессах применяют стационарные, барабан­ные и колокольные ванны, изготовленные из кислотоупорных материалов (стекла, винипласта, тефлона) или эмалированные. Каждому покрытию соответствует свой режим электролиза, от которого зависят толщина и качество покрытия;

-золочение - способ покрытия слоем золота ювелирных из­делий.

Правильно выбранные технологические режимы золочения обеспечат равномерную толщину покрытия (оптимальная толщина 2 мкм) изделия, прочность, плотность, беспори­стость и износостойкость нанесенного слоя золота. Твердость такого покрытия превышает твердость литого золота более чем вдвое. Золотые из­делия золотят при реставрации старых украшений, а также для придания товарного вида некоторым новым. Такое покрытие на­зывается подцветкой изделия. В последнее время наряду с мато­вым золочением стало применяться блестящее золочение, эконо­мически более выгодное. Достигается оно путем введения в состав электролита образующих блеск добавок и выбора оптимального режима золочения;

-родирование – этот способ покрытия обеспечивает; повышение оптических свойств, красивого внешнего вида, износо­стойкости, химической стойкости и поверхностной твердости обработанных ювелирных изделий.

Твердость электролитического родия в 8-10 раз выше металлур­гического. Электрохимический способ осаждения родия позво­ляет получить высококачественные покрытия без предваритель­ного нанесения подслоя на изделия из меди, латуни, мельхиора, никеля, серебра, золота, платины, палладия и их сплавов. Осаждение родия на поверхности изделий происходит в электро­литах с большим содержанием кислоты, которые отличаются высокой рассеивающей способностью и дают возможность получить плотно блестящие осадки.

Широ­ко применяются родиевые покрытия в ювелирной промышлен­ности при выпуске изделий из белого золота и платины. Изде­лия, предназначенные для покрытия слоем родия, должны быть без внешних дефектов и тщательно отполированы. На полиро­ванное изделие можно нанести более тонкий слой родия, это не отражается на качестве покрытия, но уменьшает расход драго­ценного металла. Как и другие виды гальванизации, родирование требует тщательной подготовки покрываемой поверхности, ко­торая заключается в обезжиривании и промывке перед осажде­нием слоя родия.

Клеймение ювелирных изделий

Согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 18.06.1999 г. № 643 «О порядке опробирования и клеймения изделий из драгоценных металлов», Все изготовляемые на территории России ювелирные и другие бытовые изделия из драгоценных металлов, а так­же ввезенные на территорию России для продажи, должны соответ­ствовать пробам:

Платиновой (950, 900, 850);

Золотой (999, 958, 750, 585, 500, 375);

Серебряной (999, 960, 925, 875, 830, 800);

Палладиевой (850, 500)

и должны быть заклеймены государственным пробирным клеймом.

Производство или продажа ювелирных и других бытовых изделий, не соответствующих ни одной из установленных проб, не допускает­ся. Изделия, имеющие пробу ниже одной из проб, должны быть за­клеймены по ближайшей нижней установленной пробе. Если изделия имеют пробу ниже установленной минимальной пробы, то они не подлежат клеймению и реализации как изделия из драгоценных ме­таллов.

До недавнего времени в нашей стране большинство ювелирных и дру­гих бытовых изделий из золота имело 583-ю пробу. Учитывая это, Постановление предусматривает, что возможно изготовление изделий из золота 583-й пробы по заказам граждан из принадлежащих им изделий из золота этой пробы. Кроме того, на территории России имеют хождение и реализуются ювелирные и другие бытовые изделия из драгоценных металлов, изготовленные и клейменные ранее в соответствии с ранее действовавшим порядком.

Ювелирные и другие бытовые изделия из драгоценных металлов представляются в Российскую государственную пробирную палату при Министерстве финансов РФ на опробирование и клеймение их изго­товителем, а ввезенные на территорию России для продажи - орга­низацией или индивидуальным предпринимателем, осуществляющими ввоз. При этом клеймение ввезенных изделий осуществляется только при предъявлении заключения российских таможенных органов об плате всех таможенных платежей. Клеймению государственным пробирным клеймом подлежат изделия, изготовленные из драгоценных металлов и их сплавов с использованием различных видов художественной обработки, со вставками драгоценных, полудрагоценных, поделочных и цветных камней, других материалов природного или искусственного происхождения или без них, применяемые в качестве различных украшений, предме­тов быта и культа и (или) для декоративных целей, выполнения различ­ных ритуалов и обрядов, а также изготовленные из драгоценных ме­талов памятные, юбилейные и другие знаки и медали, кроме памятных монет, прошедших эмиссию, и государственных наград, статус кото­рых определен в соответствии с законодательством Российской Феде­рации.

Припои, используемые при изготовлении ювелирных и других бытовых изделии из золота и пла­тины должны иметь ту же пробу, что и основной сплав, а для изделий из серебра проба должна быть не ниже 650-й. Только для пайки цепочек, изготовляемых на автоматах, допускается использование специального припоя, не содержащего драгоценных металлов, причем лишь при условии обеспечения пробы цепочек в пределах установленных проб. Допускается покрывать слоем родия ювелирные и другие бытовые изделия из сплавов белого золота, серебра или платины при условии, что эти изделия клеймятся, как золотые, серебряные или платиновые соответственно. Также допускается покрывать слоем золота ювелирные другие изделия из серебра. В этом случае они клеймятся, как серебряные.

Постановление приводит перечень изделий, не подлежащих клеймению:

Изделия, имеющие историческое или археологическое значение;

Мелкие насечки (инкрустация) золотом и серебром; самородки драгоценных металлов;

Сусальное золото и серебро;

Изделия, предна­значенные для научных, производственных, медицинских и других специальных целей.

Определенные требования устанавливаются к организациям и ин­дивидуальным предпринимателям, изготовляющим изделия из драго­ценных металлов. Они обязаны иметь именники, знаки, которых опре­деляются в установленном Министерством финансов порядке и там же регистрируются, и ставить их оттиски на производимых ими изде­лиях.

Таким образом, новый порядок опробирования и клеймения изде­лий из драгоценных металлов призван защитить права потребителей, интересы государства, а также права изготовителей от недобросовест­ной конкуренции.

Каждое изделие должно иметьклеймо и знак-именник предприятия-изготовителязарегистрированных в территориальной инспек­ции Российской государственной пробирной палаты.

Элементами пробирных клейм являются: знак удостоверения, шифр инспекции и проба (трехзначное число).

Именник – это оттиск клейма изготовителя (шифр предприятия изготовителя), содержащий индивидуальные знаки (шифр) изготовителя и знаки, удостоверяющие год изготовления изделия, заключенные в единый контур.

Готовые ювелирные изделия с именииками изготовителя сдают в территориальную инспекцию для проверки содержания в них дра­гоценных металлов.

Существует несколько методов определения проб драгоценных ме­таллов и их сплавов:

Опробирование на пробирном камне;

Купелиро­вание в муфельной печи;

Химико-аналитические методы.

Чаще всего применяют опробирование на пробирном камне (крем­нистом сланце), поверхность которого слегка смазывают минераль­ным, ореховым или другим растительным маслом, а затем протирают насухо. После этого сплавом, проба которого должна быть определе­на, и пробирной иглой (эталоном с известным содержанием золота) на поверхности камня натирают полоски одинаковой по силе нажа­тия плотности. Соответствующим реактивом (водный раствор кислот, смесей кислот пли растворы солей) эти полоски смачивают (поперек). Спустя 20-30 секунд реактив осторожно просушивают, убирая излишки фильтровальной бумагой, и сравнивают его действие на полосках, оставленных испытуемым сплавом и пробирной иглой. Содержание золота в сплаве определяют по интенсивности окраски пятна, образо­вавшегося под действием реактива на полосках:

Чем интенсивнее окраска пятна, тем меньше золота в сплаве, т. е. на сплавах выше указан­ной пробы реактив не оставляет никакого следа;

На сплавах указанной пробы - легкую «тень» (едва заметный глазом след);

На сплавах ниже указанной пробы появляется «ожог» (темное пятно), интенсивность которого зависит от разницы в пробах.

Преимущества этого способа - определение содержания любых драгоценных металлов, из которых изготовляют ювелирные изделия; сохранение изделия в целостности; простота и быстрота опробирования; достаточно высокая точность определения (для золота 585-й про­бы - от 2 до 5 ед.).

После проверки на изделия наносят клейма, утвержденные для каждого драгоценного металла. Клеймение с помощью натирочного станка позволяет механизировать процесс и повысить про­изводительность в десятки раз: одно клеймо ставится в течение 0,1 с.

Существует два вида клейм: основные и дополнительные.

Основные клейма удостоверяют пробу драгоценного металла. Эти клейма для разныхдрагоценных металлов имеют различную форму, но в каждом обязательно есть знак удостоверения . До 1927 г. это был профиль женской головки, затем его сменила голова работницы вплаточке, затем голова рабочего с молотом, с 1958 г. ее место заняла звезда с изображением серпа и молота, а с 1994 г. вновь возвращена женская головка, хотя используется и прежний знак удостоверения.

Дополнительные клейма самостоятельного значения не имеют. Ими клеймят разъемные изделия из драгоценных металлов либо украшений, не соответствующих заявленной пробе и только в сочетании с одним из основных пробирных клейм. Оттиски знака-имениика и клейма должны быть четкими и не ухудшать внешний вид изделия. Для каждого вида изделия место для оттисков определено «Правилами клеймения изделий из драгоценных металлов», введенных 25.12.64 г. Приказом Минфина СССР №435 Оттиск пробирного клейма, как правило, ставится справа от знака-именника предприятия.

Если государственная инспекция пробирного надзора установила, что изделие не соответствует заявленной в сопроводительной доку­ментации пробе, то на изделие наносится клеймо - литера Е. Такое изделие в продажу не допускается и подлежит переработке.

Инспекция пробирного надзора имеют право деформировать изде­лия с фальшивыми оттисками клейм, чтобы они не могли больше по­ступать в розничную торговлю.

Расположение знаков на пробирном клейме и именнике предприя­тия-изготовителя (при клеймении механическим способом) осуще­ствляется в определенном порядке.

В большинстве зарубежных стран нет систем государственного про­бирного надзора, нет государственной пробирной палаты и пробир­ных инспекций. Но каждая фирма заботится о чести своей марки, сво­его клейма.

Контрольные вопросы

1. Назовите этапы проектирования ювелирного изделия.

2. Что выполняет технолог при разработке технологических процессов?

3. Назовите основные методы получения заготовок ювелирных изделий, и из каких исходных материалов их производят?

4. Охарактеризуйте сущность, достоинства и недостатки методов литья по выплавляемым моделям и штамповки.

5. Какие приспособления используются при штамповке и литье?

6. Назовите основные виды литья.

7. Охарактеризуйте типы производства ювелирных изделий.

8. В какой последовательности производится литье по выплавляемым моделям?

9. Как влияет тип производства на стоимость изделий?

10. Назовите основные этапы (процессы) изготовления ювелирных изделий.

11. Какие технологии применяются для создания требуемой формы изделий?

12. Назовите основные виды холодной листовой штамповки?

13. Что такое тиснение и как она выполняется?

14. Охарактеризуйте процесс листовой обработки штамповкой и что такое; вырубка, пробивка и глубокая вытяжка?

15. Охарактеризуйте процесс литья по выплавляемым восковым моделям и этапы изготовления модели.

16. Охарактеризуйте метод точного литья, область применения, преимущества и недостатки.

17. Что такое монтировка?

18. Что такое чеканка, виды чеканки и ее сущность?

19. Что такое скань и технология ее выполнения?

20. Охарактеризуйте основные виды и разновидности скани.

21. К какому виду обработки относятся пропиловка и шлифовка?

22. Какие методы относятся к механической отделки ювелирных изделий?

23. Что такое чернение, условия и порядок ее выполнения?

24. Что такое эмаль и ее виды?

25. Что такое эмалирование и технология ее выполнения?

26. Что такое оксидирование, гальванизация, золочение и родирование и для каких целей они нужны?

27. Каковы сущность и преимущества опробирования ювелирных изделий на пробирном клейме?

28. Укажите элементы именников предприятий-изготовителей и про­бирных клейм.

29. Опишите порядок расположения знаков на пробирном клейме и именнике предприятия-изготовителя (при клеймении механи­ческим способом).

30. Перечислите основные элементы конструкции ювелирных изде­лий.

31. Перечислите основные структурные элементы ювелирных изде­лий и их отличительные признаки, роль в формировании потре­бительских свойств изделий.

32. Охарактеризуйте основные способы закрепки ювелирных вста­вок, укажите их отличительные признаки, достоинства и недо­статки, применение.

33. Перечислите основные виды застежек и замков ювелирных изде­лий, принцип их действия, преимущества и недостатки, приме­нение.

34. Охарактеризуйте виды застежек и замков ювелирных изделий, особенности их конструкции, принципы действия, достоинства и недостатки, применение.

35. Охарактеризуйте виды закрепок ювелирных вставок, охаракте­ризуйте сущность каждого, достоинства и недостатки, отличитель­ные признаки, применение.

Лекция № 10. Классификация и ассортимент ювелирных изделий

Номенклатура ювелирных изделий указана в Общероссийском клас­сификаторе продукции (ОКП) ОК 005-93, подкласс 964000 «Изделия ювелирные, галантерея ювелирная и металлическая, изделия ритуаль­но-обрядовые, награды, монеты» в части изделий из драгоценных ме­таллов группы: 964100,964200, 964300.

Украшения выпускаются без вставок (около 60%) - обручальные кольца, цепочки, изделия ажурные, филигранные, с финифтью, чер­нью, зернью. Разнообразие ассортимента достигается также за счет сочетания в одном изделии металла разных оттенков, различной обра­ботки поверхности - полировки, фактуровки, матирования, примене­ния различных покрытий.

Около 40% ассортимента ювелирных украшений составляют изде­лия со вставками из камней. Изготовляют отдельные виды украше­ний, а также наборы и гарнитуры, состоящие из изделий, имеющих единое художественное решение.

Основными товароведными характеристиками ювелирного изделия является: вид изделия, метод его изготовления, особенности конструк­ции, вид закрепки вставки, способ соединения деталей, вид застежек и замков, а также подвижных соединений, технология отделочных операций, вид сплава и вес драгоценного металла, вид вставки и ее размер, размер изделия.

Размер изделия - это стандартный метод измерения ювелирных из­делий:

Для колец определяется внутренним диаметром шинки (мм);

Для серег, подвесок, брошей определяется размером основания подлинной оси (мм);

Для браслетов: размер браслета (мм), ширина основания (см).

Ассортимент ювелирных товаров состоит из; колец, серь­г, цепей, браслетов, кулонов и др.

Украшения для рук.

Кольцо - украшение, предназначенное для ношения на пальце руки, - самый распространенный и древний вид украшений пальцев рук. Основным элементом кольца является шинка - ободок для надевания кольца на палец руки. Кольца изготовляются диаметром от 15 до 22,5 мм, с интервалом в 0,5 мм. Их изготавливают, в основном из золота 585 пробы, а также из других материалов.

Кольца бывают ручного и машинного изготовления.

Декоративный браслет - украшение, предназначенное для ноше­ния на запястье руки; по конструкции могут быть жесткие и мягкие. Ведущее место принадлежит жестким браслетам из трехцветного зо­лота. Имеют спрос эластичные браслеты, сплетенные из разноцветных цепочек, а также пустотелые из двух цветных металлов с чередующи­мися крупными звеньями разной формы: круглыми, прямоугольны­ми, квадратными.

Украшения для головы .

Серьги - украшение, предназначенное для ношения на мочке уха. Раз­новидностью серег являются клипсы, имеющие элемент крепления в виде шарнирно-пружинного устройства. Серьга состоит из основной декоративной лицевой части -верхушки или без нее и устройства, посредством которого она прикрепляется к мочке уха, - замка. Верхушка состоит из остова (оправы) или оправы и ранта, подпаиваемого под оправу. В некоторых моделях к верхуш­ке крепятся одна или несколько подвесок . Подвески могут иметь са­мую различную форму: капля, шарик, кольцо, бахромка или цепочки.

Замки серег предназначаются для проколотого или непроколотого уха: замки-дужки, винт с гайкой, свободный крючок, крючок с петель­кой, штекерный замок, крючок с откидной скобой, пружинный откид­ной замок и др.

Серьги классифицируются в зависимости от конструкции замка, степени неподвижности, применяемого материала.

По степени подвижности серьги делятся на неподвижные, полупод­вижные и подвижные.

Неподвижные серьги - это, как правило, оправа для одного камня, или гнездо для камней, или декоративная деталь, украшенная релье­фом, эмалью, гравировкой и т. п., которые примыкают к мочке уха с по­мощью винтового замка. Если камень бриллиант, такие серьги созда­ют впечатление сверкающих искорок.

Полуподвижные серьги не имеют подвижных декоративных элемен­тов, но подвижно прикрепляются к ушам.

Подвижные серьги - имеют подвижные элементы, прикрепляются к ушам как подвижно, так и неподвижно. Они являются наиболее де­коративными и нарядными. Подвижным крупным серьгам наиболее соответствует замок в виде свободного длинного крючка.

Но материалу серьги классифицируют на металлические и со встав­ками. Серьги служат самостоятельным украшением, а также могут входить в состав гарнитуров с брошью, кулоном, ожерельем, кольцом, браслетом и т. и.

К серьгам всегда существует повышенный интерес. Отличительная черта модных серег - это их многоцветность, широкий спектр самых различных материалов, необычные (нетрадиционные) способы креп­ления и ношения, неожиданно увеличенные размеры, причудливые формы. Серьги изготовляют из золота 585 и 750 пробы. Их форма весьма разнообразна (в виде струек воды, украшенных алмаз­ными капельками, - «алмазный водопад»; в виде тонкой полоски, украшенной алмазами и др.).

Выбирая серьги нужно помнить, что они должны соответствовать форме и величине мочки уха, цвет вставки сочетается с цветом глаз, а форма серег - с овалом лица. Так, женщинам с голубыми глазами и нежным цветом лица следует отдавать предпочтение серьгам со вставками холодных тонов, т. е. голубым, синим, зеленым. Наоборот, женщинам с карими глазами и смуглым лицом следует выбирать серый с камнями теплых цветов - красными, желтыми или черными и т.д..

Следует знать, что серьги имеющие форму капли нельзя носить женщинам со вздернутым носом, с широкими скулами и сильно развитым подбородком, так как такие серьги еще больше подчеркнут эти особенности лица. Им лучше выбрать серьги калачи, серьги с круг­лыми подвесками или на винтах с одним камнем.

Серьги с бриллиантами и другими драгоценными камнями неумест­ны со спортивной или пляжной одеждой, а серьги с широкими «шумя­щими» подвесками уместны на курорте и в театре, но не на рабочем месте или спортивной площадке.

Диадема - головное украшение в виде открытой короны с плоским основанием, выполненное со вставками или без них.

Заколка - украшение с элементом крепления, предназначенное для закалывания волос.

Ободок - украшения для волос в виде согнутых в полукружье по­лос или прутков из различных материалов.

Шейные украшения

Гривна - шейное украшение в виде жесткого обруча с подвесками или без них.

Бусы - шейное украшение в виде элементов любой формы, нани­занных на нить или соединенных проволочными звеньями.

Самой большой популярностью пользуются жемчужные бусы, при­чем как классические жемчужные нити, так и двух-, четырех- и восьмирядные, где нити переплетаются в причудливые жгуты и гирлянды. В моде комбинированные бусы из жемчуга, поделочных камней, ко­ралла, золотых и серебряных бусин.

Колье - шейное украшение, декоративные элементы которого зафиксированы в его центральной части.

Основной признак современных колье - щедрое использование для их изготовления драгоценных камней, подтверждающих, что ко­лье - это престижное украшение. Модны колье, состоящие из тонких изящных цепочек с акцентированной центральной частью. Длина ко­лье обычно 40-50 см. В ювелирных магазинах колье демонстрируют на специальных обтянутых бархатом или задрапированных другой тканью подставках.

Кулон - шейное украшение в виде подвески в сочетании с цепоч­кой, шнуром или лентой.

Наряду с популярностью мелких подвесок (пустотелых и филигран­ных) из золота, серебра и других металлов постоянен спрос на классические кулоны (крупные цветные камни в обрамлении мелких ал­мазов). Модные мотивы - цветы, банты, анималистические фигуры. Кулоны на ленте из черного бархата обычно плотно облегают шею.

Медальон - шейное украшение в виде полой подвески с открыва­ющимися створками, предназначенное для ношения на цепочке, ленте или шнуре. Иногда медальон надевают как брелок на цепочку для ча­сов или на браслет. Форма медальонов различная. Открывающиеся медальоны предназначены для размещения миниатюрных фотогра­фий или сувениров.

Подвеска - шейное украшение, предназначенное для ношения на цепочке, ленте или шнуре (кулон), или декоративный элемент в укра­шении (колье, медальон и др.).

Ожерелье - шейное украшение, деко­ративные элементы которого зафиксированы по всей его длине. Мод­ны жесткие, широкие и утолщенные ожерелья-ошейники различных конфигураций.

Цепочка - украшение из отдельных однотипных или разнотипных звеньев в гибком соединении, снабженное креплением. По способу плетения различают цепочки:

панцирные - состоят из овальных звеньев, изогнутых в виде не­завершенной восьмерки и лежащих в одной плоскости;

якорные - звенья разной формы располагаются перпендикуляр­но друг другу и др.

Наиболее сложны фантазийные цепочки. По назначению цепочки делятся на шейные и для медальонов, кулонов, карманных часов. Шей­ные цепочки можно использовать и как самостоятельное украшение. Например, паутинка длиной 46 см весит 1,5-2 г и очень красива.

Характерная особенность модных цепочек - конструктивная многорядность, многоцветность применяемых материалов, ручное испол­нение. Доминирующее положение занимают цепи различной длины: короткие из крупных звеньев, длинные разомкнутые и кистями из тонких цепочек на концах, соединяющиеся на груди декоративной за­стежкой-брошью. Модны также цепочки, дополненные элементами филиграни, металлическими бусинами, жемчугом, вставками из дра­гоценных камней.

Украшения для платья

Брошь - нагрудное украшение с элементом крепления, которое носят на платьях, шарфах, шляпах и т. д. Разновидностью броши являются брошь-заколка, которая имеет элемент крепления в виде иглы с пре­дохранителем или без него, предназначенная для ношения на одежде.

Броши-камеи - это разные барельефные и горельефные изображе­ния женских головок и аллегорических сцен. Изготовляют броши-камеи из поделочных твердых камней (сердолика, агата, нефрита и др.), а также кости, гагата, коралла, перламутра, и морских раковин. Оправы для кам­ней изготовляются из сплавов драгоценных металлов в виде ободка с шарнирной булавкой. Используется глухая закрепка.

Гарнитур - группа личных украшений или предметов туалета, имеющих единое художественное решение.

Предметы туалета

Предметы туалета - это изделия, выполняющие декоративные функ­ции и имеющие практическое применение в костюме или личном оби­ходе.

Зажим для галстука - состоит из верхушки и пружинящегося или винтового замка.

Запонки - состоят из верхушки, стойки и фиксатора и соединяют петли манжет или воротника.

Ларец - предназначен для хранения драгоценностей в виде русско­го национального сундучка с крышкой и замком.

Пряжка - фиксирующий пояс, ремешок к одежде, сумке, шляпе.

Пудреница - уплощенная емкость различной геометрической формы с замком (без замка), предназначенная для хранения пудры.

Шкатулка - емкость различной геометрической формы с крышкой и замком (или без него), предназначенная для хранения драгоценно­стей, ценных бумаг, каких-либо мелких предметов.

А вы носите анклеты? А каффы из серебра с родированием? Что общего у русской красавицы в кокошнике и российского пробирного клейма? Интересно? Тогда обратимся к маленькому ювелирному глоссарию. В семантику узкоспециализированных терминов вдаваться не будем, а вот ювелирные бирки отныне будем читать без помощи стороннего «переводчика».

Анклет (ankle bracelet) — браслет на ногу в виде тоненькой цепочки.

Антик (аntique) — вид старинной огранки драгоценного камня: ему придаётся квадратная или прямоугольная форма с выпуклыми сторонами и закруглёнными краями. При этом рундист, или узкий поясок между верхней и нижней частями («короной» и «павильоном» соответственно) огранённого камня отличается формой «кушон» («подушка»).

Гильоширование — название гравированного геометрического узора, выполненного на металле и покрытого прозрачной эмалью.

Глидер (или глидерный браслет) — название элемента браслета для часов; тонкое удлинённое звено. Глидерный браслет — «цепь» из звеньев, скреплённых шарнирами или пружиной.

Гравирование — декоративная обработка ювелирных изделий; механический или ручной способ вырезания рисунка или орнамента.

Жемчуг культ. — культивированный (искусственно выращиваемый) жемчуг, производимый с помощью помещения в раковину моллюска искусственного ядра (кусочка перламутра или мантии).

Жемчуг пресноводный — жемчужины речных и озёрных моллюсков.

Кабошон — вид обработки камня, которая предполагает выпуклую форму без граней.

Камея — название декоративного элемента украшения с художественной резьбой, для изготовления которого традиционно используется камень, коралл или раковина с объёмным (фигурным) изображением.

Карат — единица массы (веса) драгоценных камней. Метрический карат равен 200 мг, британский — 205 мг.

Каффы, кафф — (англ. caff — «манжет») — украшение для ушей, которое, в отличие от привычных серёг, может располагаться не только на мочке, но и других частях уха.

Маркиз — название метода огранки камня, который получает овальную форму («лодочка» или «веретено») и сужающиеся угловые концы.

Пусеты («гвоздики») — небольшие серьги, крепящиеся к мочке уха посредством штифта.

Родирование — название метода покрытия изделия тонким слоем родия (0,1-25 мкм) с целью улучшения защитных и декоративных свойств (позволяет повысить их отражательную способность, коррозионную стойкость, жаростойкость, обеспечить постоянство контактной электропроводности).

Российское пробирное клеймо — клеймо на изделии из драгоценных металлов (или сплавов), которое ставит Государственная инспекция пробирного надзора. Представляет собой следующее изображение: женская головка в кокошнике и цифры, показывающие, сколько граммов драгоценного металла содержится в 1 кг этого сплава.

Триллион — клиньевая разновидность огранки камня, подразумевающая треугольную форму.

Филигрань — название техники декоративной обработки ювелирных украшений, которая позволяет создавать сложные кружевные узоры из различных видов тончайшей проволоки.

Чеканка — ручной или механизированный процесс создания рельефного изображения. Для получения изображения используются штампы или молоток.

Чернение — нанесение на ювелирное изделие черни, которая представляет собой легкоплавкий сплав чёрного цвета. Используется для усиления контраста изображения или придания украшению «винтажного» вида.

Фианит — название образует аббревиатура ФИАН — Физический институт Академии наук СССР. Именно там учёным удалось получить модификацию оксида циркония и гафния — синтезированный камень высокого качества, который может иметь различные цвета. Внешне фианит наиболее близок к бриллианту.